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浅谈粮仓的那些设计细节!

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浅谈粮仓的那些设计细节!

发布日期:2019-12-09 作者: 点击:

粮仓是重要的储粮设施之一,粮仓的结构和性能优劣直接影响到储粮安全。一座粮仓究竟要满足哪些条件才能“上岗”储粮呢?今天我们聊一聊仓房结构、性能与配套设备方面的设计细节。


1仓房结构

仓体:粮仓不同于其它建筑物,除承受风载、雪载、地震等载荷外,还要承受相当大的粮食侧压力,尤其要考虑不同粮种、不同堆放方式、不同装粮高度的粮食侧压力对仓壁的影响,以防墙体开裂;还要考虑对地坪的垂直压力、预防地坪下陷。


仓门、仓窗:仓房的门窗、孔洞设置要考虑粮食进出仓工艺和日常管理方便。考虑到仓房的气密性和仓储工艺要求,仓房的窗户宜少、窗户大小、数量与开启方式要符合通风、补仓作业需要。仓门的朝向与数量既要考虑粮食进出的快捷方便,又要考虑安全储粮,还要兼顾库内道路规划和铁路专用线的装卸方便,小跨度仓房的仓门可设计在一侧,且避开阳光直射位置;大跨度仓房可两侧设门,并按非对称型布置(主仓门设计大一些,有利于机械进出,其它仓门设计小一些,有利于仓门密封)。


人孔:仓房粮情检查小门或进人孔的设置应该方便保管员进出。平房仓每仓( 廒间) 只需要一个粮情检查小门。粮情检查门可设在仓房的北侧或山墙处, 并在仓外设斜梯,方便保管员携带物品上下;深粮层仓型(浅圆仓、筒仓)顶部必须设置进人孔,其位置要靠近檐口处,在筒壁内侧设爬梯,方便保管员上下;筒仓底部也要设进人孔,用于空仓清扫与设备维修;进人孔结构既要方便保管员开启,又要便于储粮时密封。


挡粮板(门):散粮对仓壁有巨大的侧压力, 平底仓的仓门一般不直接承受粮食的侧压力, 而由挡粮板( 门) 承受。仓房的挡粮板 ( 门) 下部设有卸粮口,用于挡粮板( 门) 打开前的粮食出仓。挡粮板( 门) 有多种形式,挡粮板安放虽有不便,但出粮方便;挡粮门从卸粮口放粮后,仍有部分粮食堵着挡粮门,只能用吸粮机或人工排粮解决,不如挡粮板方便。如果选用挡粮板,在墙体的U型固定槽上应留有缺口,以方便挡粮板的安放与拆除。采用V字形挡粮板时,门洞内壁上方应有顶罩,否则会在挡粮板处形成三角深洞,加上仓内光线暗淡,对保管员查粮造成安全隐患。


2仓房储粮性能

防潮防漏性能:仓房上部排风扇孔洞的外侧应有挡雨盖,避免雨水渗入,内侧有密闭门,避免熏蒸时漏气;防潮层防水材料一般设置在保温层的高温侧,以避免保温材料内部出现水分凝结,降低隔热效果。

隔热保温性能:提高仓体隔热保温性能可采取以下措施:在屋面上增设实体材料隔热层,提高结构的隔热性;在屋面上增设通风层;仓内用隔热材料吊顶;在屋面上刷白、敷设锡箔纸或喷刷反射系数大的涂料;仓墙增加保温层,平房仓可在空肋墙中直接充填聚苯板隔热;凡不影响仓房建筑和工作的库区可种植爬墙虎或杆高冠大植物,以降低阳光对仓体的直接照射。


密闭、通风性能:降仓温通风是仓房日常管理中,尤其是低温储粮管理中的一项重要操作,仓窗的自动开关是实现降仓温自动操作的关键步骤,对延缓粮温上升速率、提高工作效率、降低劳动强度意义重大。优良的仓房气密性应达到以下标准:在仓房的门窗孔洞密封后,500Pa压力下的半衰期:平房仓不小于100~150s、浅圆仓不小于2~3min。


3仓房配套哈尔滨粮食机械厂家设备


粮情测控系统:粮情测控系统是粮库长期储粮的必需设施。粮堆温度、水分等参数的检测数值是保管人员了解深粮层粮情变化趋势、进行粮情分析的重要依据。一套完备的粮情测控系统要具备温湿度参数检测与采集、粮情分析与控制等功能。


通风降温系统:在选用风道时必须考虑仓房用途、进出仓作业形式、通风途径比等因素。在一栋仓(廒间)内只能布置一种风道形式。应当按送风均匀、有效通风的要求选择;风网工艺应简单、对称、风道出风面大、通风阻力小、施工或安装、操作管理方便。风道冲孔板强度应能承受粮食或设备的载荷,筛板开孔率≥25%。通风设备使用应当安全可靠、操作简便,风机压力应能克服通风系统的总阻力、风机风量应满足换气、降温、降水、调质等不同通风目的的需要。降仓温可选用轴流风机,每仓(廒间)一般选用2~4台,建议安装位置尽可能要高,通风时打开北窗、启动南墙上的排风扇或打开仓房最里端窗户、启动单侧山墙的排风扇, 使冷风进仓最大限度地带走屋脊下三角地带的高温。降粮温可选用离心风机或轴流风机,轴流风机风量大、风压小, 具有能耗低、粮食失水少等特点,但通风时间长,适用于通风阻力较小的粮情和低温季节较长的粮库;离心风机风量大、风压大,具有降温快、通风时间短的特点,但能耗较高,粮食失水多,适用于通风阻力较大的粮情和需抢时间通风的场合。单侧通风仓房的进风口应设在仓房北侧,此处温度低,对粮堆降温、谷冷操作、熏蒸作业有利。进风口的结构应满足进风口盖板开关方便、与设备对接方便、隔热气密的要求。


环流熏蒸系统:在生产中,熏蒸管路常与仓内的通风系统相结合,设计成通风一熏蒸共用系统,将通风道用作扩散器,使毒气均匀地分布在粮堆内,有利于提高熏蒸效果、降低熏蒸设备投资。磷化氢是一种易燃易爆气体,为了防止磷化氢燃爆,风机叶片的最大线速度不得大于40m/s,磷化氢燃爆的下限浓度为26g/m3,因此,进入风机的毒气浓度不得超过1.7% 。为防止磷化氢气体燃爆和空气阻力过大,环流管中的风速一般应限制在15m/s以内,环流主管道的直径应大于100mm。


谷物冷却系统:谷物冷却系统可用于应急处理发热粮、防止结露、高水分粮保管、抑制虫霉、保持品质等场合。谷冷机适用于水分稍高或对温度较敏感的粮种, 如加工出口的优质稻米, 无低温季节或在夏季处理发热粮的粮库。


减缓分级与防破碎装置:减缓杂质分级的最有效的措施是主动清理,提高入仓的粮食质量,但过筛除杂会减少粮食的数量。被动的措施是在进粮口处增加布料器、分粮伞等装置或采取中心管入粮、多点入粮等方式;减少粮食破碎的最有效环节是控制干燥工艺参数,即选择适宜的热风温度和降水速率,风温过高、降水过快都容易造成粮粒爆腰;其次是控制粮食在提升输送过程中的机械破碎,在深仓型的进粮口处增加溜槽、伸缩管或在减压管内加导流器等,减缓入仓粮食的下落速度,可控制入仓粮食的破碎问题。

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进出粮机械化:粮库储粮数量多、体积大,有时需要快速周转,在设计仓房时必须考虑进出粮、翻倒仓的机械化问题。平房仓造价低,但粮食进出仓操作麻烦、耗时长、成本较高,该类仓型在发达国家中占比不高。筒仓造价较高,但粮食进出仓快捷。筒仓群通常配有工作塔,塔内设置提升、清理、检斤、除尘等设备,筒仓顶部与底部都设有水平输送机,借此完成粮食进出仓作业。浅圆仓属于中转—储备兼用仓型,其造价、进出仓操作介于平房仓与筒仓之间。浅圆仓进粮由提升机与仓顶输送机完成,出仓时大部分粮食依靠自流,由仓底输送机运走, 剩余的 20%~30%的粮食由装载机、清仓机、扒谷机和吸粮机等完成,但在目前使用中,浅圆仓较多作为储备仓使用,而进出粮工艺却是按中转仓模式设计的,机械设备长期闲置,维护费用高。


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