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粮食仓库机械设备安全操作规程

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粮食仓库机械设备安全操作规程

发布日期:2019-02-21 作者: 点击:

一、使用前准备 


1、设备使用前应认真阅读设备供应商提供的产品说明书、使用说明书、操作手册等资料,掌握设备的基本结构、工作原理及基本操作方法。 


2、清扫输送带上残留的谷物和其它杂物,清扫输送机支架、托辊等位置上的稻草、麻绳、包装绳等杂物; 


3、检查电源接头是否牢固,电机是否完好,有无漏电情况等;


4、检查输送机电机、传动带、接电等部位防护措施是否到位;


5、检查托辊及轴承等传动部位的滚动是否灵活,是否需要加油;


6、检查设备(含电机部分)润滑部位润滑是否良好;


7、检查升降装置是否能升降到位,准确可靠;


8、检查输送带的松紧程度,避免输送带过松或过紧;


9、空车开启输送带,检查运转是否平稳,有无跑边的现象。


二、哈尔滨粮食机械厂家操作程序 


1、正常启动运行程序 


(1)单机启动程序:将带式输送机移动到工作地点→掀开罩机的防护布→用专用木块(三角木楔)或其它方式固定移动轮→各部件检查无异常情况→接通电源→手动或机动调整输送机到需要的高度,并进行锁定→空载启动→运行正常后逐步均匀进料→达到额定输送量。 


(2)多机联动启动程序:按照以上程序卸料终端的输送机先启动,然后依次向前启动各台输送机。停机时,从进料端开始,先停止进料,再停首台输送机,然后依次向后停止各台输送机。 


2、停机程序: 


(1)正常停机程序:停止进料→将承载段上的粮食卸完→调整升降机,将输送机落至最低位置→停车→关闭电源→拔出电源插头→清扫干净备用→覆盖防护布→用专用木块固定移动轮→长期不用时,应将输送机移入机械棚或其他指定位置.


  2)多机联动停机程序:从进料端开始,先停止进料,再停首台输送机,然后依次向后停止各台输送机。 


全部停机后就按“正常停机程序”操作。 


(3)故障停机程序:如果数机联动时,中间一台发生故障,应该先停止进料,迅速停止进料处的输送机,然后停止发生故障的输送机,退出联机,进行检修。立即用备用输送机替代故障输送机。 


全部停机后就按“正常停机程序”操作。

哈尔滨粮食机械厂家

 三、注意事项 


1、操作设备注意事项 


(1)输送机移动至工作区域后,注意将输送机用专用木块(三角木楔)或砖块、石块固定移动车轮,防止输送机在作业时发生移动或挪位; 


(2)带式输送机要求空载启动,以降低启动阻力。整台输送机空载运行5分钟后,方可进料重载运行; 


(3)带式输送机一般不得满载启动。如遇特殊情况需满载启动,应先清除输送带上部分物料,再点动开机;


(4)带式输送机工作时,所有的托辊都应转动,不能出现个别托辊不转的现象。如果有托辊不转,应及时停机,维修或更换托辊。 


(5)普通橡胶输送带严禁与汽油、柴油、机油等油脂或有机溶剂类物质接触,以免输送带被腐蚀变形,影响正常使用。应经常对输送带进行检查,及时清除输送带表面粘附的粮粒或杂物; 


(6)要防止进料斗的导料挡板与输送带表面接触,导致输送带表面磨损。输送机进料应均匀且与输送带对中,防止偏载,引起输送带跑偏。 


(7)停止进料后,必须将承载段上的粮食卸完后才能停车。 (8)伸缩带式输送机停车后,应将伸缩部分调整到最短长度。 


(9)当输送设备露天放置时,操作人员应对其设备的电机、配电箱做好防水、防雨、防潮工作。或覆盖机械专用的防雨罩布。 


2、操作人员注意事项 


(1)移动带式输送机应指定固定人员操作,非指定(固定)人员不得开启操作输送设备,确保操作安全。 


(2)所有操作人员必须按照机械设备操作手册和程序进行操作,了解和掌握安全操作基本要领,具备基本用电知识,注意自身安全,严禁违章作业。 


(3)操作人员进入工作场所必须穿着好工作服,佩带安全工作帽,不得穿拖鞋。女工必须剪短发,不得穿裙子和高跟鞋。 


(4)非操作人员(含装卸工)因工作原因需接触输送机时,所穿外衣和袖口应紧扣,禁止敞开外衣和袖口,以免被输送带、托辊卷进衣角、袖口而造成人员伤亡事故。 


(5)带式输送机运行过程中,操作人员应注意保持粮食进料均匀性,防止堵塞和过载。 


(6)输送机在移动中、空载运行和实载运行时,机架下不得有人;输送机机架升降时,输送机架下不得站人。 


(7)输送机在运行过程中,输送带和托辊、轴承卷进稻草、包装绳等杂物,需要进行清理时,必须停机清理,不准在机械未停机时进行作业,以免发生事故。 


(8)需要对输送带进行清扫时,应停机、降低输送机的高度、使用扫帚等清扫工具进行清理,禁止操作人员踏上输送带清扫,以防止输送机坡度太陡打滑,摔倒而造成人员伤亡事故。


(9)确实需要人员在输送机上进行维护、清理时,应采用人字梯等辅助工具进行,不能踏上输送带,以免长期踩踏致使托辊变形而影响使用效果。 


(10)输送设备移动时,必须先关闭电源,拆下接线电缆接头,不准带电移动,以免造成电线短路和触电安全事故。 


四、维护和保养


 1、日常维护保养 


(1)每天工作完毕后,应及时清扫设备上的粉尘和杂物,保持工作环境卫生。 


(2)经常检查带式输送机驱动装置是否异常响声、震动、发热等情况。如有,及时停车检查原因,排除异常或故障,保证输送机正常运行。 


(3)保持所有托辊转动灵活,发现有不动的托辊,应及时更换维修。


 (4)经常检查输送带接头部位是否有割伤、撕裂、翘边等异常情况;经常检查带面是否有脱胶、开裂、损坏、磨损等,发现破损及时修补。


(5)使用原厂固定卸粮斗的应检查导料栏板、清扫装置及卸料器刮板间隙是否与输送带均匀接触或严重磨损,如有,应及时调整或更换。 


使用附加式卸粮斗应将检查各焊接部位是否牢固,有无歪斜,是否与输送带均匀接触。 


(6)经常检查电缆及插头是否有电线外露、漏电现象,连接是否牢固,检查电机运转是否正常、传动带有无松驰现象。 


2、定期维护保养 


(1)定期维护保养一般每半年或在工作季节结束后进行。 


(2)定期给轴承、齿轮箱添加或更换润滑油脂,保证各转动部位处于良好的润滑状态。 


(3)检查所有托辊,发现有不动的托辊,应及时更换维修。 


(4)移动带式输送机及伸缩输送机较长时间不使用,应及时封存,放在库房,并调整张紧装置,使输送带处于松驰状态。


 


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